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耐磨熱電偶根據套管材質可分為哪幾類?

  耐磨熱電偶具有可靠性高、使用靈活、維護簡便、性能穩定等優點,是專門為低、中、高溫耐磨環境的測量場合設計制造的耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管,可適用于循環流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室。

  耐磨熱電偶根據耐磨套管的材質可以分為以下3大類,并且每一個各類都有其各自獨特的特點:

  1、耐磨高溫合金:根據高溫磨損環境特點,專門設計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化和較高的高溫強度的專用耐磨高溫合金,經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。

  2、復合鑄造耐磨合金:采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加工,套管硬度高,抗高溫氧化,有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用較普通的高溫耐磨套管,價格適中,使用溫度800~1200℃。

  3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5~1.5mm,外硬內韌,較小直徑可到φ8,表面質量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。


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